绗缝在口罩生产上主要有以下应用：

1.增强结构稳定性：

      复合面料固定：在一些多层结构的口罩中，例如由内外层的针织面料与中间的熔喷无纺布等材料组成的口罩，绗缝工艺可以将不同的层面牢固地缝合在一起，防止各层材料在使用过程中发生移位、分离等情况，确保口罩的过滤效果和整体结构的稳定性。这样即使在日常的佩戴、折叠、收纳等过程中，口罩的各层材料也能保持相对固定的位置关系。

      边缘加固：对口罩的边缘进行绗缝处理，可以增强边缘的牢固程度，使口罩的边缘不易脱线、散边，提高口罩的耐用性。特别是对于可重复使用的口罩，边缘的绗缝加固尤为重要，能够经受多次的清洗和使用而不损坏。

2.提高佩戴舒适性：

      贴合脸部轮廓：通过绗缝工艺，可以在口罩上形成特定的形状和纹理，使口罩更好地贴合脸部轮廓。例如，将口罩的两侧边缘进行绗缝处理，使其能够更好地贴合脸部的侧面曲线，减少口罩与脸部之间的缝隙，提高口罩的防护效果。同时，贴合的设计也能减少空气从缝隙中泄漏，使佩戴者呼吸更加顺畅，减少因空气泄漏而导致的眼镜起雾等问题。

      增加柔软度：绗缝可以使口罩的面料更加柔软，减少对面部的压迫感。尤其是对于长时间佩戴口罩的人群来说，柔软的口罩能够提高佩戴的舒适性，减少对面部皮肤的摩擦和刺激。

3.实现设计多样性：

      图案和纹理设计：绗缝工艺可以在口罩的表面形成各种图案和纹理，增加口罩的美观性和设计感。例如，可以通过绗缝出不同的线条、花纹、几何形状等，使口罩具有独特的外观，满足不同人群的个性化需求。这在一些特殊场合或时尚领域具有一定的应用价值，例如定制的时尚口罩、活动主题口罩等。

      功能性设计：利用绗缝工艺还可以在口罩上设计一些功能性的结构，如在口罩的内侧绗缝出一些口袋或夹层，用于放置过滤片、活性炭等附加的过滤材料，提高口罩的过滤性能；或者在口罩的边缘绗缝出一些弹性带或调节装置，方便佩戴者根据自己的需求调整口罩的松紧度。

4.便于生产加工：

      提高生产效率：在口罩的批量生产中，绗缝工艺可以通过自动化设备进行操作，能够快速地完成对口罩的缝合工作，提高生产效率。相比于一些复杂的手工缝制或其他加工工艺，绗缝工艺更加适合大规模的生产需求。

      降低生产成本：绗缝工艺使用的设备和材料相对简单，成本较低，而且绗缝后的口罩结构牢固，减少了因质量问题而导致的废品率，从而降低了生产成本。